মাইক্রোনাইজড পাউডার সুপারফাইন গ্রাইন্ডিং মেশিন

অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মেশিন

মাইক্রোনাইজড ফাইন পাউডার গ্রাইন্ডার পালভারাইজার মেকিং মেশিন অতি সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং মেশিন

ভূমিকা

WKS সিরিজের অতি-সূক্ষ্ম গ্রাইন্ডিং ইউনিট হোস্ট, সহায়ক, ইলেকট্রনিক কন্ট্রোল বক্স নিয়ে গঠিত, যা বায়ু নির্বাচন, স্ক্রিনবিহীন, মেশবিহীন, অভিন্ন আকার, সূক্ষ্মতা স্টেপলেস অ্যাডজাস্টমেন্ট সহ। উৎপাদন প্রক্রিয়া অবিচ্ছিন্ন। গ্রাইন্ডিং অপারেশনের সময় কোনও তাপমাত্রা বৃদ্ধি হয় না, বিভিন্ন তাপ-সংবেদনশীল উপকরণের জন্য উপযুক্ত, বিশেষ করে তন্তুযুক্ত উপাদান এবং কিছু গ্রীসযুক্ত উপাদান গ্রাইন্ডিংয়ের জন্য উপযুক্ত। এর ব্যাপক কর্মক্ষমতা আন্তর্জাতিক উন্নত স্তরে পৌঁছেছে, মেশিনটি ফার্মাসিউটিক্যাল, রাসায়নিক, খাদ্য, খনিজ (যেমন: ঐতিহ্যবাহী চীনা ঔষধ, খাদ্য, রাসায়নিক, স্বাস্থ্য, শিকড়), পাতা, বাদাম, ভুট্টা, মরিচ, গম, রসুন, তারা মৌরি, দারুচিনি, ডিহাইড্রেটেড সবজি, হথর্ন, শুকনো আদা, রসুন, চিনি, স্যাকারিন, চিংড়ি, কুমড়োর গুঁড়ো, মশলা)। মেশিনটিতে একটি ক্রাশিং ইউনিট, একটি সাইক্লোন সেপারেটর, একটি পালস ডাস্ট বক্স এবং একটি ইন্ডুসড ড্রাফট ফ্যান রয়েছে। উপাদানটি ফিডিং হপার থেকে ক্রাশিং চেম্বারে প্রবেশ করে এবং উচ্চ-গতির ঘূর্ণায়মান হাতুড়ি দ্বারা গুঁড়ো করা হয়। আপনি প্রয়োজনীয় সূক্ষ্মতা অর্জনের জন্য ক্লাসিফাইং ছুরি এবং গ্রেডিং প্লেটের মধ্যে দূরত্ব সামঞ্জস্য করতে পারেন, এবং গুঁড়ো করা উপাদানটি কেন্দ্রাতিগ শক্তি এবং ইন্ডুসড ড্রাফট ফ্যানের প্রভাব দ্বারা প্রবেশ করে। পাউডারটি ডিসচার্জ ফ্যান দ্বারা নিয়ন্ত্রিত ডিসচার্জ মুখ থেকে সংগ্রহ করা হয়, এবং ধুলো পালস ডাস্ট বক্সে প্রবেশ করে এবং পুনর্ব্যবহারের জন্য ফিল্টার কার্টিজের মাধ্যমে ফিল্টার করা হয়। পুরো মেশিনটি 304 স্টেইনলেস স্টিল উপাদান দিয়ে তৈরি, এবং ক্রাশিং প্রক্রিয়ার সময় কোনও ধুলো উড়ে না।

প্রযুক্তিগত পরামিতি

ইনস্টলেশন অপারেশন এবং ব্যবহার
1. আনপ্যাক করার পর, প্রথমে সাবধানে পরীক্ষা করুন যে পরিবহনকালে সরঞ্জাম ক্ষতিগ্রস্ত হয়েছে কিনা, তারপর প্রধান ইঞ্জিন এবং সহায়ক বৈদ্যুতিক নিয়ন্ত্রণ ডিভাইসগুলি জায়গায় রাখুন, এবং তারপর প্রধান এবং সহায়ক মেশিনের পাইপগুলি সংযুক্ত করুন। প্রতিটি পাইপ খোলার ফ্ল্যাঞ্জ অ্যাসেম্বলির জন্য সিল প্রয়োজন। পাইপলাইনের টাইটনেস নিশ্চিত করার জন্য "আয়রন অ্যাঙ্কর 09" লিকুইড সিল্যান্ট প্রয়োগ করুন। সমস্ত একক মেশিন এবং পাইপলাইন ফ্ল্যাঞ্জগুলি গ্রাউন্ডিং তারের সাথে সংযুক্ত এবং গ্রাউন্ডেড করা হয় যাতে স্ট্যাটিক ফ্লিন্টের কারণে ধুলো বিস্ফোরণ এড়ানো যায়।
2. প্রতিটি একক মেশিনের ট্রায়াল অপারেশনের আগে, মেশিনে কোনও ধাতব বস্তু আছে কিনা তা পরীক্ষা করা প্রয়োজন। যদি থাকে তবে তা সরিয়ে ফেলুন। বোল্টগুলি টাইট আছে কিনা, বেল্টের টাইটনেস, গার্ডের নির্ভরযোগ্যতা ইত্যাদি।
3. বুট ক্রম:
নিম্নলিখিত ক্রমে প্রতিটি মোটর শুরু করুন: ডিসচার্জ মোটর - ইন্ডুসড ড্রাফট ফ্যান - হোস্ট - গ্রেডিং মোটর - স্ক্রু ফিডিং মোটর।
4. খালি গাড়ি 5 মিনিট চলার পর, অপারেটর কন্ট্রোল ক্যাবিনেটের বিভিন্ন যন্ত্র সাবধানে পর্যবেক্ষণ করে, এবং লোড-মুক্ত কারেন্ট স্থিতিশীল হওয়ার পরেই উপাদান খাওয়ানো যেতে পারে। খাওয়ানোর পর, কারেন্ট 8-12 অ্যাম্পিয়ারের রেট করা মানের বেশি হওয়া উচিত নয় (নির্দিষ্ট কারেন্ট রেটিং বিভিন্ন উপকরণের উপর নির্ভর করে নির্ধারিত হয়), অন্যথায় স্বাভাবিক অপারেশনের সময় ডিসচার্জ মোটর নিয়মিতভাবে কাজ করতে পারে তা নিশ্চিত করার জন্য ফিডের হার কমানো উচিত।
5. নিম্নলিখিত ক্রমে বন্ধ করা যেতে পারে:
স্ক্রু ফিডিং মোটর - 5 মিনিট চলার পর, প্রধান মেশিন বন্ধ করা যেতে পারে - গ্রেডিং মোটর - পালস - ইন্ডুসড ড্রাফট ফ্যান - ডিসচার্জ মোটর।
ক্লাসিফায়ারের স্টেপলেস স্পিড চেঞ্জ হ্যান্ডেল ম্যানিপুলেট করে ক্লাসিফিকেশন হুইলের ঘূর্ণন গতি পরিবর্তন করা যেতে পারে, এবং একই সাথে পণ্যের সূক্ষ্মতা সামঞ্জস্য করা যেতে পারে। যদি পণ্যের কণার আকার সূক্ষ্ম হওয়ার প্রয়োজন হয়, তবে ঘূর্ণন গতি বাড়ানো যেতে পারে;